4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90-100度，時間為2-3分鐘。


　　5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然后進行化學去油，再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例)，10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160-200克毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。


　　氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。 　　印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。


　　6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。


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